1.外觀檢查：
檢查壓力控制器外殼是否清潔，有無脫漆、破損、裂痕以及被撞擊痕跡和緊固件缺損等情況。
檢查電纜接口螺母是否擰緊，同時(shí)確認(rèn)密封圈夾緊電纜護(hù)套，防止水或灰塵進(jìn)入壓力內(nèi)部。
2.密封性檢查：
檢查壓力控制器所有管線連接處有無漏液或漏氣現(xiàn)象。
3.零點(diǎn)校準(zhǔn)：
在無壓力條件下（通常為大氣壓或真空），調(diào)整傳感器的輸出使其指示為零或一個(gè)已知的偏置值。這一步驟確保了傳感器在沒有外加壓力時(shí)的基準(zhǔn)準(zhǔn)確性。
4.3S壓力控制器量程校準(zhǔn)：
通過施加已知的壓力標(biāo)準(zhǔn)（通常是幾個(gè)不同的壓力點(diǎn)，覆蓋傳感器的全量程），調(diào)整或驗(yàn)證傳感器在這些特定壓力下的輸出值，確保其在整個(gè)測(cè)量范圍內(nèi)都能準(zhǔn)確對(duì)應(yīng)。這個(gè)過程中可能需要調(diào)整傳感器的增益或偏置，以達(dá)到期望的線性度和精度。
5.使用標(biāo)準(zhǔn)壓力源和精密壓力表：
將壓力控制器與精密壓力表連接在油壓臺(tái)螺紋接口上，關(guān)閉泄油閥，用油壓臺(tái)加壓手柄進(jìn)行加壓，至壓力控制器的量程上限，保持一段時(shí)間，要求標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值無下降現(xiàn)象，確認(rèn)管路無泄漏。如果標(biāo)準(zhǔn)壓力表示值下降，則需重新緊固后確認(rèn)無泄漏再進(jìn)行校驗(yàn)。
6.記錄校準(zhǔn)數(shù)據(jù)：
使用專用工裝連接待校驗(yàn)被檢設(shè)備，數(shù)據(jù)采集單元自動(dòng)采集被檢設(shè)備的響應(yīng)數(shù)據(jù)，并自動(dòng)記錄、存儲(chǔ)檢測(cè)數(shù)據(jù)。
更新時(shí)間：2024-10-22 
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